Scenariile de ridicare a componentelor din beton prefabricat includ modelarea și transportul în etapa de producție a componentelor, flipping și instalarea în faza de construcție la fața locului. Metoda de ridicare a unghiilor de ridicare pre-încorporate și a distribuitorilor speciali este o aplicație practică în inginerie, datorită ridicării rapide, a caracteristicilor sale sigure și fiabile. Tehnologia prefabricată de ridicare a betonului este cea mai frecvent utilizată în China și este utilizată pe scară largă în țările europene și americane. Ca cea mai critică componentă, performanța fiabilă și funcționarea corectă și aplicarea produselor de ridicare și încorporare sunt condițiile principale pentru asigurarea siguranței operațiunilor de ridicare. În prezent, există diverse produse de ridicare și încorporat la domiciliu și în străinătate, fiecare cu propriile caracteristici și pot fi utilizate în clădiri rezidențiale și publice. Ridicarea componentelor din beton prefabricate, industrie, municipală și alte domenii. Acest articol se concentrează pe principalele sisteme de ridicare a componentelor prefabricate, inclusiv caracteristici ale produsului, condiții de aplicație, detalii despre proiectare operațiuni efective etc., care nu numai că asigură siguranța operațiunilor de ridicare, dar îmbunătățește eficiența de ridicare.
Introducere în sistemul de ridicare
Componentele de beton prefabricate au, de obicei, o greutate mare de sine și o mare varietate de forme de componente, astfel încât există, de asemenea, o mare varietate de unghii agățate încorporate care pot fi utilizate. Factorul de siguranță al unghiului agățat în sine depășește 3. 0 de ori, factorul de siguranță al distribuitorului depășește 4. 0 de ori, iar factorul de siguranță al ridicării deteriorării la beton depășește de 2,5 ori. Următoarea introduce sistemele de ridicare a componentelor prefabricate utilizate în mod obișnuit în domeniile civile și industriale. Nu există granițe stricte ale aplicației între ele, dar fiecare are caracteristicile sale. Mai ales în unele componente speciale și medii de ridicare, alegerea sistemului de ridicare adecvat va obține de două ori rezultatul cu jumătate din efort.
Ridicarea ancorelor
Ridicarea ancorelorsunt utilizate pentru agățare și sunt echipate cu un specialRidicarea ambreiajuluiPentru a obține o agățare rapidă. Sarcina de ridicare este transferată în beton prin ancora rotundă de la celălalt capăt al unghiei de ridicare. În timpul instalării, recesul fost magnet trebuie utilizat pentru a repara unghiile de ridicare și, în același timp, se formează o canelură emisferică pe suprafața de beton, astfel încât dispozitivul de ridicare să poată fi agățat și ridicat.
Sistem de ridicare filetat
CapeteleSistem de ridicare filetatToate sunt atinse din conductele de oțel, iar instrumentele lor de ridicare speciale au fire externe, care trebuie să fie înșurubate în mâneca de unghii de ridicare în timpul ridicării. Bara de oțel extrudată de la celălalt capăt al carcasei va ridica sarcina la beton. Metodele utilizate în mod obișnuit includ ancore drepte cu bara de oțel, ancore curbate și ancore de la capătul plăcii de oțel.
În plus față de componentele prefabricate convenționale, sistemul de unghii agățat filetat poate fi utilizat și în unele componente cu pereți subțiri, cum ar fi panouri subțiri prefabricate de perete și plăci de podea. Nu este necesar să formați caneluri speciale pe suprafața de beton atunci când instalați unghii agățate, iar instalarea și fixarea sunt foarte simple. Slingurile de susținere includ săli de sârmă și fante universale. Trebuie remarcat faptul că slings -urile nu pot fi utilizate pentru componentele flipping și ridicarea.
Ancore de erecție
Ancore de erecțietoate sunt confecționate din plăci de oțel. Cârligul este agățat prin deschiderea unei găuri la capăt. Ambreiajul său cu inel special are un știft rotativ. Când se agăță, zăvorul trebuie să fie rotit pentru a împiedica căderea. Atunci când instalați unghii agățate cu panouri plate, sunt necesare formatoare sferice plate pentru a le repara și a forma caneluri în beton pentru cârlige agățate.
Ancorele de erecție au capacități de rulment diferite în interiorul și în afara avionului, astfel încât direcționalitatea trebuie luată în considerare atunci când le punem la punct. Pe lângă faptul că sunt utilizate pe scară largă în componente prefabricate obișnuite, unghiile de ridicare a plăcilor plate sunt foarte potrivite pentru ridicarea panourilor de perete în sistemul de ridicare. Capătul pinului rotativ al distribuitorului de susținere poate trece prin șir. După ce componenta este ridicată în loc, personalul de ridicare nu trebuie decât să tragă șirul pe pământ. Deschiderea frânghiei elimină nevoia de operații de mare altitudine, reducând considerabil riscurile de siguranță. Primul depozit logistic al țării mele construit cu un sistem de ridicare. Toate panourile de perete prefabricate sunt ridicate folosind un sistem de unghii agățat cu plăci plate. Greutatea medie a panourilor de perete prefabricate este de 40 tone și 12 metri înălțime. Sistemul de ridicare auto-declarații oferit de compania Finlandeză Peke este în siguranță. , asigurând rapid construcția de ridicare a componentelor.
Ridicarea mediului de aplicație
Mediul de aplicare pentru ridicarea componentelor prefabricate este extrem de incert. În același timp, condițiile de stres ale unghiilor agățate încorporate în fiecare etapă de construcție sunt, de asemenea, diferite. Prin urmare, este necesar să înțelegem pe deplin mediul de aplicație înainte de a selecta și proiecta ancore de ridicare și setarea restricțiilor de funcționare corespunzătoare. Asigurați -vă siguranța în timpul implementării finale.
Prima este rezistența concretă atunci când componenta este ridicată. Pentru a crește viteza cifrei de afaceri a matriței componente prefabricate, de obicei rezistența betonului atunci când componenta este ridicată pentru prima dată ar trebui să ajungă la 15MPa. Atunci când există operații, cum ar fi utilizarea unghiilor de ridicare pentru a arunca componenta în timpul procesului de ridicare, rezistența la compresiune a betonului ar trebui să fie mai mare de 25MPa.
În al doilea rând, pentru a evita deteriorarea betonului cauzat de unghiile agățate încorporate în timpul procesului de ridicare, componentele prefabricate trebuie să fie consolidate în consecință, ceea ce se reflectă în principal în trei aspecte. Raportul de întărire proiectat al primei componente în sine ar trebui să îndeplinească cerințele corespunzătoare. Unghiile agățate cu diferite niveluri de încărcare Există cerințe diferite pentru raportul de întărire a ochiurilor de oțel de pe suprafața componentei; În timpul celui de -al doilea proces de ridicare, există un unghi corespunzător între frânghia de sârmă de oțel și direcția axială a unghiei agățate. Pentru a evita deteriorarea betonului din cauza sarcinilor de tracțiune și de forfecare, sunt necesare bare de oțel de armare suplimentare, de obicei bare de oțel în formă de U. , direcția de deschidere este opusă direcției de înclinare a frânghiei de sârmă. Atunci când ancorele de ridicare sunt utilizate pentru a arunca componenta sau pentru a o ridica la 90 de grade, trebuie să fie așezate bare de oțel de armare suplimentare deasupra unghiilor agățate; În al treilea rând, datorită formei speciale de ancorare a ancorelor de ridicare în beton, sunt necesare bare de oțel suplimentare speciale pentru a se asigura că sarcina de ridicare este transferată componentei în sine. , trebuie să fie configurată de obicei ancore cu ancore de capăt.
Din nou, alegeți echipamente de ridicare adecvate, utilizate în mod obișnuit grinzi de echilibru de ridicare sau rame de ridicare, pentru a vă asigura că fiecare unghie agățată este stresată uniform. Când există un număr mare de puncte de ridicare pentru componente mari, blocurile de scripete pot fi utilizate pentru a ajuta la distribuirea punctelor de ridicare. Atunci când ridicați componente prefabricate ale sexului opus, lanțul inversat poate fi utilizat pentru a regla lungimea slingului, reglând astfel unghiul plan al componentei în timpul procesului de ridicare, ceea ce este benefic pentru instalarea și fixarea componentei finale. În cele din urmă, există mediul la fața locului și mediul de stocare pentru ridicarea componentelor. În primul rând, atunci când ridicarea componentelor prefabricate în unele zone grav reci, proprietățile materiale ale unghiilor agățate încorporate ar trebui să îndeplinească cerințele pentru performanța de impact la temperaturi scăzute.
Proiectarea și selecția ancorelor de ridicare
Atunci când proiectați ridicarea componentelor prefabricate, toate procesele de ridicare a componentelor trebuie luate în considerare pe deplin, inclusiv modelarea, transportul și instalarea finală. În același timp, trebuie luată în considerare configurația echipamentelor de ridicare și a slings -urilor. Prin urmare, folosim metoda de proiectare a plicului atunci când selectăm unghiile agățate. Luăm sarcina maximă pe care o suportă unghiile agățate în fiecare condiție de lucru ca valoare de proiectare. După selectarea unghiilor agățate încorporate care îndeplinesc performanța, specificăm apoi detaliile de ridicare corespunzătoare, inclusiv rezistența betonului, unghiul de sling și cerințele pentru ridicarea echipamentelor etc., următorii sunt diverși factori care trebuie luați în considerare la selectarea unghiilor de ridicare.
Metoda de ridicare și numărul de puncte de ridicare
Majoritatea componentelor de beton prefabricate sunt turnate în matrițe plate. Pentru a asigura stabilitatea ridicării componentelor, unghiile de ridicare pre-încorporate în două puncte sunt utilizate de obicei pentru componentele fasciculului, iar unghiile de ridicare pre-încorporate în patru puncte sunt utilizate pentru componentele plăcii. Atunci când capacitatea de rulare a fiecărui punct de ridicare nu poate găsi unghii agățate de dimensiuni adecvate și capacitate de rulment, este necesar să creștem numărul corespunzător de puncte de ridicare, să reglați în mod rezonabil fantajele și să se facă instrumente și să redistribuiți sarcina de ridicare. Atunci când proiectați ridicarea componentelor tridimensionale în formă specială, poziția punctului de ridicare trebuie să fie deasupra centrului de gravitație al componentei pentru a împiedica componenta să se întoarcă în timpul ridicării, ceea ce poate duce la accidente de siguranță.
Coeficientul de ridicare a puterii și condițiile de modelare
Întreaga ridicare și transport este un proces în mișcare, iar sarcina de proiectare trebuie amplificată într -o anumită măsură, luând în considerare coeficientul dinamic. Coeficientul dinamic trebuie să ia în considerare influența a două aspecte. Primul este dacă procesul de ridicare demodă ridicarea sau ridicarea transportului. Deoarece ridicarea de-a fost de obicei o viteză de ridicare lentă, coeficientul dinamic este în general mic. Standardele europene recomandă un coeficient de 1,1 ~ 1,2. Țara noastră JGJ 1-2014 "Reglementări tehnice pentru structuri de beton prefabricate" recomandă luarea în considerare a 1.2. În al doilea rând, în timpul ridicării și transportului normal, diferite echipamente de ridicare vor avea, de asemenea, un impact asupra valorii coeficientului de putere. Când cele mai utilizate macarale de camioane și macarale turn sunt utilizate pentru a ridica componentele prefabricate, coeficientul de putere de ridicare este de 1,3 ~ 1,4. Specificația JGJ -2014 -2014 recomandă 1.5.
Condiția de cofraj este că atunci când componenta prefabricată este o componentă a plăcii, trebuie să se acorde o considerație specială forței de adsorbție a suprafeței de contact între cofraj și beton. Coeficientul de adsorbție recomandat în JGJ {{{0}} este 1,5 kN/m2. În Europa, de obicei este considerat mai atent. Diferiți coeficienți de adsorbție sunt selectați în funcție de diferite materiale de matriță. De exemplu, coeficientul de adsorbție a matrițelor din oțel acoperite cu ulei este de 1,0 kN/m2. În al doilea rând, forța de adsorbție de dedare este legată de forma componentei în sine și de forma suprafeței de contact. De exemplu, atunci când suprafața de contact este o suprafață a grilei, forța de adsorbție demoultă este de 3 ori mai mare decât cea de sine a componentei, deci ar trebui luată în considerare în funcție de situația specifică în timpul procesului de proiectare.
Unghi de sling
Majoritatea operațiunilor de ridicare nu sunt echipate cu umerașele cu fascicul de echilibru și alte instrumente. Slings -urile au un anumit unghi de ridicare, care va provoca tensiune, forfecare și stres pe unghiile agățate încorporate. Prin urmare, sunt necesare restricții stricte asupra unghiului de ridicare. Și luați în considerare factorul de amplificare a sarcinii de proiectare corespunzător. Restricțiile privind unghiurile de ridicare la domiciliu și în străinătate sunt practic aceleași, adică unghiul dintre frânghia de oțel de ridicare și direcția verticală nu trebuie să depășească 30 de grade și nu ar trebui să depășească 45 de grade. În același timp, coeficientul de amplificare a tensiunii la tracțiune și de forfecare a unghiului agățat este, de asemenea, legat de unghiul vertical, adică 1 /cos, este unghiul de ridicare.
Pentru conductele prefabricate municipale și componentele de ridicare, se folosește de obicei o metodă de ridicare a unghiului de 90 de grade. În acest moment, capacitatea de încărcare a unghiilor agățate trebuie să fie redusă, iar barele de oțel suplimentare sunt configurate pentru a consolida componentele în sine. Acesta este, de asemenea, cazul panourilor prefabricate de perete pentru ridicarea sistemului de construcții menționat anterior. Toate unghiile agățate încorporate sunt pe partea din față a panourilor de perete. În timpul etapelor de ridicare și instalare după ce panourile de perete sunt ridicate, frânghiile de sârmă de oțel sunt, de asemenea, la 90 de grade până la direcția axială a unghiilor agățate. unghi.
Dimensiuni componente și locațiile punctului de atârnare
Atunci când alegeți un sistem de unghii agățat pre-încorporat adecvat, dimensiunea componentelor prefabricate este o considerație foarte importantă, în special pentru unele componente prefabricate cu pereți subțiri sau componente cu plăci subțiri. Grosimea este de obicei un factor important în luarea în considerare a tipului și dimensiunii unghiilor agățate. În același timp, distanța dintre unghiile agățate și distanța dintre unghiile agățate și marginea betonului va afecta, de asemenea, capacitatea de rulare a unghiilor agățate încorporate. Prin urmare, atunci când proiectați poziția de ridicare, este necesar să luați în considerare cu strictețe impactul unghiilor agățate asupra betonului în condiții de stres diferite.
Pe lângă luarea în considerare a factorilor de mai sus, de obicei, aspectul punctului de ridicare trebuie să fie simetric în jurul centrului de gravitație, astfel încât forțele de pe fiecare punct de ridicare să fie echilibrate. În al doilea rând, poziția punctelor de ridicare trebuie să fie astfel încât momentul de îndoire a componentei în sine să fie minimizat în timpul procesului de ridicare pentru a evita dezavantaje precum îndoirea și fisurarea componentei în sine. Influenţa.
Operațiuni de instalare și ridicare
După finalizarea planului prefabricat de ridicare a componentelor, acesta intră în etapa de implementare corespunzătoare, care este, de asemenea, cea mai critică legătură în întregul proces. Acesta include în principal instalarea și încorporarea unghiilor agățate înainte de turnarea componentelor și operația de ridicare după producerea componentelor. Oferiți explicații tehnice ale planului în avans în avans și efectuați o pregătire specială pe sistemul de unghii agățat utilizat, inclusiv precauții, cum ar fi identificarea tipurilor și nivelurile de încărcare a unghiilor și distribuitorilor agățați, pentru a evita utilizarea mixtă și utilizarea necorespunzătoare la fața locului.
Ridicarea instalării ancorelor
Înainte de instalarea ancorelor de ridicare, găurile de fixare trebuie rezervate pe matriță în funcție de poziția unghiilor agățate pe desen. Când unghiile agățate sunt pe suprafața superioară a componentei, se pot configura unele plăci de suprapunere pentru a le repara. Apoi conectați ancorele de ridicare și formatoarele potrivite și fixați -le pe matriță. Puteți utiliza șuruburi pentru a le repara sau puteți utiliza un fost cu magneți pentru a le repara direct pe suprafața matriței. În cele din urmă, potrivit planului de ridicare, aranjați bare de oțel de întărire suplimentare în jurul ancorelor de ridicare.
Magnet Recess Foste Fixation
Recesul de cauciuc fostă fixare
Înainte de a turna beton, ar trebui să se facă o inspecție finală pentru a confirma dacă tipul de unghii agățate este exact, indiferent dacă unghiile agățate sunt ferm fixate, indiferent dacă suprafața primei este acoperită cu un agent de eliberare, dacă barele de oțel suplimentare sunt construite în funcție de desene și alte detalii. Dacă se constată că unghiile agățate sunt libere în timpul procesului de turnare, acestea ar trebui să fie reglate înainte de solidificarea betonului. Formatoarele de unghii agățate ale lui Peikko și accesoriile de fixare pot fi utilizate pentru a repara unghiile agățate pre-încorporate în diferite poziții și pot repara, de asemenea, bare de oțel suplimentare, ceea ce nu numai că face procesul de instalare simplu și rapid, dar asigură și calitatea de instalare a unghiilor agățate.
Operațiuni de ridicare
Personalul de ridicare ar trebui să fie familiarizat cu instrucțiunile de utilizare a distribuitorului în avans și să configureze sling -urile corespunzătoare în conformitate cu planul special de ridicare. În timpul procesului de ridicare, asigurați -vă că unghiul de ridicare a frânghiei de sârmă nu depășește cerințele de proiectare. Pentru unghiile agățate cu filet, firul extern al distribuitorului trebuie să fie complet înșurubat în unghia agățată încorporată; Pentru unghiile agățate cu capul rotund, cârligul de distribuitor are cerințe speciale de direcție, care ar trebui familiarizate în avans.
Întreținerea distribuitorilor și a accesoriilor
Primele și fixarea părților din unghia agățată pot fi reutilizate. Curățarea necesară după fiecare demontare poate crește eficient numărul de utilizări. Ca produs de ridicare supus stresului repetat, distribuitoarele speciale ar trebui să fie verificate în mod regulat pentru uzură și dacă dimensiunile cheie din manualul produsului îndeplinesc cerințele. De asemenea, este recomandat ca testarea particulelor magnetice să fie efectuate la fiecare trei ani pentru a verifica dacă există fisuri.
